Horisontal fres med sylindrisk fres
Øvre bearbeidingsplan.Kuttertennene er fordelt på omkretsen av fresen, og deles inn i rette tenner og to typer etter tannformen.Det er grove tenner og fine tenner.Den spiralformede grovtannfreseren har færre tenner, høy tannstyrke og stor sponholdeplass, som er egnet for grovbearbeiding;Fintannfreser egner seg for etterbehandling.Planfreser: brukes til
Vertikal fres Endefres Gantry fres
På det øvre prosessplanet er det skjæretenner på endeflaten og omkretsen, og det er også grove tenner og fine tenner.Strukturen har tre typer: integrert type, innlagt type og justerbar type.
End fres: Den brukes til å bearbeide spor og trinnflater osv. Kuttertennene er på omkretsen og endeflaten, og kan ikke mate langs aksialretningen under arbeid.NårEog freseren har en endetann som går gjennom midten, den kan mates aksialt (vanligvisEnd freser kalles også;nøkkel;den kan mates aksialt).
Fres med tre sider: Brukes til bearbeiding av ulike spor og trinnflater, med fresetenner på begge sider og omkrets.
Vinkelfreser: brukes til å frese spor med en viss vinkel, inkludert enkeltvinkel og
Dobbel vinkel fres⑥
Sagbladfreser: Den brukes til å bearbeide og kutte av arbeid stykker, og det er mange skjæretenner på omkretsen.For å redusere friksjonen under fresing er det to sider av kuttertennene.I tillegg Nøkkel måte freser
Svalehalefreser,T-spor fres og diverse Formet fres II.Den er delt inn i henhold til strukturen til freseren: integrert type: kutterkroppen og kuttertennene er laget til ett.Integrert sveisetanntype: for skjæretann.
Hard legering
Eller andre slitesterke verktøymaterialer, og på verktøykroppen.Skjærtype: kuttertennene festes på skjærekroppen ved mekanisk fastspenning.De utskiftbare kuttertennene kan være skjærehodet til hele kuttermaterialet eller kutterhodet til sveisekuttermaterialet.Freseren med kutterhodet montert på kutterkroppen kalles
Innvendig skjerping
Formel;Verktøyhodet slipt separat på fiksturen kalles
Utvendig sliping④
Indekserbar type: Denne strukturen har blitt mye brukt for planfreser, endefreser og tresidefreser.
Freseinnsats pris og klassifisering
Du har sikkert hørt om freseinnsats, men du kan ikke så mye om fresing.Faktisk er freseinnsatsen et roterende verktøy med en eller flere kuttertenner.Tannbaksiden på freseren har tre former: rett linje, kurve og brutt linje, som kan møte behovene til forskjellige mennesker.Nå er det mange produsenter og kjøpmenn i Kina som begynner å produsere fresemaskiner for mennesker.Markedsprisene på forskjellige merker fersk kjøtt er også forskjellige.La oss nå kort introdusere prisene og klassifiseringene av freser i markedet.
Freseinnsats pris
Fres er en roterende fres med en eller flere freser for fresing.Under drift vil hver kuttertann kutte av arbeidstilskuddet stykke med jevne mellomrom.Freser brukes hovedsakelig til maskinering av plan, trinn, spor, formet overflate og skjærearbeid stykke på fresemaskin.Salgsprisen i markedet er mer enn yuan (kildenettverk, kun for referanse).
Bruk av freseinnsats
Generelt delt inn i:
1. Flat endefreser, utfør grovfresing, fjern et stort antall emner, og ferdigfres små horisontale plan eller kontur.
2. Kuleendefreser for semi-finish fresing og finish fresing av buet overflate;Liten kuleendefreser kan ferdigfrese små avfasninger av bratte flater/rette vegger og uregelmessige konturflater.
3. Den flate endefresen har faser, som kan brukes til grovfresing for å fjerne et stort antall emner, og til finfresing av små faser på flate flater (i forhold til bratte flater).
4. Formfres, inkludert avfasing, T-formet fres eller trommelfres, tannkutter og innvendig R fres.
5. Chamfer Cutter.Formen på avfaset kutteren er den samme som for avkamferskutteren, som er delt inn i fresekutteren for sirkulær avkamfer og skrå avfasning.
6. T-formet kutter, som kan frese T-formet spor.
7. Tanntype kutter, fresing av ulike tanntyper, for eksempel tannhjul.
Klassifisering av freseinnsats
Skarp tannfreser
Et smalt kantbånd er slipt på den bakre kutterflaten for å danne ryggvinkelen.Fordi skjærevinkelen er rimelig, er levetiden høy.Tannryggen på den skarpe tannfreseren har tre former: rett linje, kurve og brutt linje.Rett tannbakside brukes ofte til finbearbeiding av freser.Kuttertannstyrken til buet og brutt linjetannrygg er god, og den tåler stor skjærebelastning.Den brukes ofte til grovtannfreser.
Avlastende fres
Baksiden av Archimedes helix maskineres inn i tannbaksiden av Archimedes helix ved å avlaste (eller slipe).Den butte enden av freseren trenger bare å slipe fronten på nytt, noe som kan holde den opprinnelige tannformen uendret.Den brukes til å produsere forskjellige formfresere, for eksempel tannfreser.
De siste årene har Kinas produksjonsindustri utviklet seg raskt med introduksjonen av Made in China til verden.I tillegg vil ulike bore- og skjæreprosesser bli utført i utstyrsproduksjonen.De tradisjonelle kuttematerialene har ikke bare kort levetid, men har også svært dårlig kuttekvalitet.Fremveksten av freseinnsats løser imidlertid dette problemet.Freseinnsatsen kan brukes til å bearbeide spor, dannede overflater, avskjære arbeid stykker osv
Salgsvolumet i markedet er veldig varmt.Prisen og klassifiseringen av freseinnsats kan forstås.
Hva er hovedpunktene ved fresing?
1. Operatører skal bruke tettsittende arbeidsklær med stramme mansjetter;Kvinnelige kamerater bør bruke vernehjelmer;Bruk vernebriller under høyhastighetsfresing;Bruk masker når du freser støpegods;Det er strengt forbudt å bruke hansker under drift for å hindre at hendene rulles mellom rotorkutteren og arbeidet stykke.
2. Før bruk, kontroller om alle deler og sikkerhetsanordninger til fresemaskinen er trygge og pålitelige;Sjekk om sikkerheten og påliteligheten til de elektriske delene av utstyret er god.
3. Ved laste- og lossearbeid stykker, bør arbeidsbordet rygges til en sikker posisjon.Når du bruker en skiftenøkkel for å feste arbeid stykker, bør kraftretningen unngå freseren for å forhindre at skiftenøkkelen treffer kutteren eller fiksturen når den sklir.
4. Når du installerer og demonterer freseren, er det nødvendig å polstre den med en spesiell pute, og ikke hold fresen direkte med hånden.
5. Ved fresing uregelmessig arbeid stykker og bruk av skrustikker, delehoder og spesialutstyr for å holde arbeidet stykker, tyngdepunktet for uregelmessig arbeid brikker og skrustikk, skillehoder og spesialfester bør plasseres midt på arbeidsbenken så mye som mulig for å unngå ujevn kraft på arbeidsbenken og deformasjon.
6. Ved hurtig eller automatisk matefresing er det ikke tillatt å flytte arbeidsbordet til begge ender for å unngå å knuse skruestangen.
7. Når verktøymaskinen er i gang, er det ikke tillatt å justere og måle arbeidet stykke og endre smøremetoden for å forhindre at hendene berører verktøyet og skader fingrene.
8. Ikke brems for hånd før freserens rotasjon stopper helt.
9. Ikke fjern flisene for hånd eller blås med munnen under fresing for å forhindre at flisene skader huden og øynene.
10. Ved motorisert hurtigmating skal håndhjulskoblingen åpnes for å forhindre skade forårsaket av hurtig rotasjon av håndhjulet.
11. Når du reverserer arbeidsbordet, må du først stoppe vendehåndtaket i midtposisjonen og deretter reversere.Direkte rygging er ikke tillatt.
12. Ved fresing nøkkel måte sjakter eller skjæring av tynt arbeid stykker, er det strengt forbudt å skade delehodet eller arbeidsbordet.
13. Ved fresing av planet må skjærehodet med mer enn fire skjærehoder brukes, og passende skjæreparametere må velges for å forhindre at verktøymaskinen genererer vibrasjoner under fresing.
14. Etter arbeidet stopper du arbeidsbordet i midtposisjonen og setter løftebordet til den laveste posisjonen.
15. For CNC vertikal fresemaskin skal forhåndsvalg av relevant arbeidsprogram, spindelhastighet, verktøymating, verktøybevegelsesspor, kontinuerlig offside og andre elementer utføres i henhold til prosesskrav før operasjon.Plasser den elektriske knotten i "justeringsposisjonen" for testkjøring.Etter å ha bekreftet at det ikke er noe problem, plasser den elektriske knappen i automatisk eller halvautomatisk posisjon for drift.
Hvordan bedømme om fresebladet kan brukes kontinuerlig
1) Vibrasjonen til fresemaskinen forsterkes, eller til og med lager unormal støy, eller strømforbruket til maskinverktøyet øker med 10% ~ 15%;
2) Kvaliteten på den bearbeidede overflaten av arbeidet stykket er åpenbart redusert, og dimensjonsnøyaktigheten er redusert;
3) Arbeidet stykkets kant har revet grater eller avskalling;
4) Ved bearbeiding med karbidfreser oppstår alvorlige gnistfenomener;
5) Skjærefargen er åpenbart endret, eller skjæreformen er deformert.
Utvikling og vedlikehold av CNC dreiebenkverktøy~~, høy score
Hvordan slipe fresen riktig?
1. Bløtlegg slipesteinen i vann i ett til fem minutter.Når det er olje, bruk litt vegetabilsk olje eller annet fett som smøremiddel.
2. Fest slipesteinen med tre eller underlag.
3. Trykk bladet på slipesteinen i en vinkel på 15 grader.
4. Slip fra venstre til høyre eller fra høyre til venstre.Det er lett å rulle kniven uten å høvle opp og ned, og slipingen er ujevn.
5. Når lysstyrken og skarpheten til bladet begynner å øke, kan det poleres igjen med lav tetthet.
En sliper er en stein som brukes til å slipe kniver.Enhver sandstein kan slipes – grå leirholdig sandstein kan være den beste.Kvarts er også bra, men det er veldig sjeldent.Granitt er også tilgjengelig.Nøkkelen er at det slipte bladet må være skarpt og holdbart, og det er ikke lett å forårsake manglende banking.
Hva er bruksmetodene og vedlikeholdsferdighetene til trebearbeidings- og freser?
For å oppnå formålet du trenger, sørg for å bruke et verktøy med kort skjærekant så langt som mulig.Hvis skjæreggen er for lang eller verktøykroppen er for lang, vil det forårsake vibrasjoner og avbøyning under bearbeiding, noe som vil føre til verktøyskader og påvirke kvaliteten på bearbeidingen.Vi anbefaler å bruke verktøy med større skaftdiameter.
1. Forholdsregler
(1) Trebearbeidingsfreseren er spesielt designet for bærbare og stasjonære trebearbeidingsmaskiner, og kan ikke brukes på elektriske boremaskiner, boremaskiner og andre maskiner.
(2) Kutteren kan gi glatt overflate for hardtre, kork, syntetisk brett og andre treforedlingsarbeidere, men unngå å behandle kobber, jern og andre metallmaterialer og sand, stein og andre ikke-trematerialer.
(3) Jakken med riktig størrelse må brukes, fordi jakken med stor slitasje, utilstrekkelig rundhet og avsmalning i det indre hullet ikke kan gi tilstrekkelig klemkraft, noe som kan forårsake vibrasjoner eller verktøyhåndtak som knekker og flyr av.
(4) Ikke anta at den nye jakken må være trygg og pålitelig.Når det blir funnet ujevne kontaktmerker eller spor på verktøyskaftet etter at verktøyet er klemt, indikerer det at det er glidning og det indre hullet i kappen er deformert.På dette tidspunktet bør jakken skiftes umiddelbart for å unngå ulykker.
(5) Etter at verktøyet er klemt, hvis det oppdages at verktøyet har gått tom under drift, bør maskinen stoppes umiddelbart, og verktøyet skal klemmes gjentatte ganger i flere ganger, slik at verktøyhåndtaket kan kontakte kappen fullt ut. , og så kan arbeidet utføres.
(6) Verktøyskaftet skal være i god kontakt med kappen.Verktøyskaftet må settes helt inn i kappen og strammes godt for å gi tilstrekkelig klemkraft for verktøyet.Bare en liten del kan ikke settes inn i kappen, ellers kan verktøyhåndtaket brekke og verktøyet bli skadet.
(7) Bruk riktig øye- og hørselsvern under drift
(8) Kroppen, klærne og annet skal ikke være i nærheten av kniven i arbeid
2. Velg passende skjæremengde
(1) Kuttehastigheten til forskjellige trematerialer er svært viktig for verktøyets levetid og bearbeidingskvaliteten til trestykker.Rimelige skjæreparametere gjør behandlingen enklere, bedre og sikrere.
(2) Høyhastighetsskjæring kan brukes for generelt tre, og lavhastighetskapping og senking av fremføringshastigheten er bedre for hardere tre og verktøy med større bladdiameter.Fremdriftshastigheten skal være gjennomsnittlig, ikke rask eller sakte, og skal være stabil.Hvis det blir et opphold i skjæreprosessen, vil verktøyet brennes og levetiden til verktøyet reduseres kraftig.
(3) Kuttehastighet avhenger av følgende tre aspekter: 1. Tremateriale: 2. Type og spesifikasjon av verktøy: 3. Utstyr
(4) Hvis det brukes kuttere med større diameter, kan bearbeidingen fullføres med flere matinger, noe som kan forbedre levetiden til kutterne og gjøre operasjonen tryggere.Kuttere med stor diameter bruker vanligvis skrivebordsutstyr av høy kvalitet
3. Vedlikehold av verktøy.
Diane
Telefon/Whatsapp:8618622997325
Innleggstid: 20. oktober 2022